相信所有接觸過力士樂葉片泵的客戶都知道，力士樂葉片泵的液壓設備安裝和循環(huán)沖洗合格后，液壓系統(tǒng)必須進行調(diào)整和調(diào)試，這樣才能在滿足各項技術參數(shù)的前提下，根據(jù)實際生產(chǎn)工藝要求進行調(diào)整。為了能在重載下正常運行，應該用什么來測試力士樂的葉片泵和用液壓系統(tǒng)調(diào)試力士樂的葉片泵？接下來寧波思承為您介紹力士樂葉片泵的測試方法和液壓系統(tǒng)的調(diào)試方法，具體如下：
一、熟悉調(diào)試所需的技術文件，如液壓原理圖、管道安裝圖、系統(tǒng)操作說明書、系統(tǒng)調(diào)試說明書等。
根據(jù)文件，檢查管路連接是否正確，選用的油是否符合。調(diào)試現(xiàn)場應有必要的、明顯的安全設施和標志，并有專人管理。
調(diào)試人員分工明確，統(tǒng)一指揮，對操作人員進行必要的培訓，必要時配備對講機，便于聯(lián)系。
二、液壓系統(tǒng)調(diào)度步驟，調(diào)試前檢查
1、根據(jù)系統(tǒng)原理圖、裝配圖和管道圖，檢查并確認哪個支路電磁閥操作每個液壓缸。
2、打開泵吸入管和回油管上的截止閥，松開泵出口的所有安全閥和系統(tǒng)中安全閥的手柄；將減壓閥設置到最低壓力位置。
3、將流量控制閥置于小開口位置。
4、根據(jù)操作說明的要求，用氮氣填充蓄能器。
三、啟動液壓泵
1、用手轉(zhuǎn)動電機和液壓泵之間的聯(lián)軸器，確保無干涉，轉(zhuǎn)動靈活。
2、點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與液壓泵轉(zhuǎn)向標志一致，確認無誤后連續(xù)點動幾次。如果沒有異常情況，按下電機啟動按鈕，液壓泵開始工作。
3、系統(tǒng)排氣，啟動液壓泵后，將系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)至1.0兆帕左右，分別控制電磁閥的換向，使油被循環(huán)輸送至各支路，轉(zhuǎn)動管路上設置的排氣閥，排出管路中的氣體；當油持續(xù)溢出時，關閉排氣閥。當它上升到上止點時，排氣閥將關閉。打開另一側(cè)的排氣閥，使液壓缸下降，排出無桿腔內(nèi)的空氣，重復上述排氣方法，直到液壓缸內(nèi)的空氣完全排出。
四、系統(tǒng)耐壓試驗
系統(tǒng)耐壓試驗主要指現(xiàn)場管道，液壓設備的耐壓試驗應在廠家進行。對于液壓管道，試壓壓力應為最大工作壓力的1.5倍。工作壓力21mA的高壓系統(tǒng)，耐壓試驗壓力應為最高工作壓力的1.25倍。如果系統(tǒng)本身的液壓泵能夠達到耐壓值，就不需要使用電動試壓泵。增壓過程中，應該手動調(diào)整后，應在設備的機械、電氣和液壓獨立空載調(diào)試后開始空載聯(lián)動調(diào)試。
五、負荷試驗
1、設備開始運行后，應逐漸增加負荷，如果情況正常，可進行最大負荷試驗。最大負荷試運行成功后，及時檢查系統(tǒng)工作是否正常，對壓力、噪聲、振動、速度、溫升、液位等進行全面檢查，并按試運行要求做好記錄。
六、液壓系統(tǒng)驗收
1、液壓系統(tǒng)試運行時，應根據(jù)設計內(nèi)容檢查所有設計值，并根據(jù)實際記錄結果判斷液壓系統(tǒng)的運行狀態(tài)。設計、用戶、生產(chǎn)廠家和安裝單位應進行竣工驗收并簽署相關文件。
