液壓油泵性能測(cè)試與分析液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。我們使用液壓泵是為了滿足液壓系統(tǒng)的壓力和流量要求，同時(shí)要充分考慮可靠性、使用壽命和維護(hù)等因素，選擇液壓泵在液壓系統(tǒng)中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。液壓泵的類型和特點(diǎn)也大不相同。
齒輪泵體積小，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)油液清潔度要求低，價(jià)格低廉；然而，由于不平衡力的影響，泵軸磨損嚴(yán)重，泄漏嚴(yán)重。齒輪泵的概念很簡(jiǎn)單，也就是說它的基本形式是兩個(gè)齒輪大小相同，在一個(gè)殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，相互緊密配合，殼體內(nèi)部類似一個(gè)“8”字形，兩個(gè)齒輪安裝在內(nèi)部，齒輪的外徑和兩側(cè)與殼體緊密連接。來自擠出機(jī)的物料在吸入口處進(jìn)入兩個(gè)齒輪的中間，填充空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料沿著外殼移動(dòng)，最后當(dāng)物料結(jié)合時(shí)，物料排出。葉片泵雙作用葉片泵和單作用葉片泵。該泵具有流量均勻、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜等優(yōu)點(diǎn)。
1、設(shè)計(jì)合理，加工精密圓形葉片，降低葉片上定子曲線上的壓應(yīng)力，提高定子和葉片的使用壽命；
2、定子采用先進(jìn)的大功率無沖擊過渡曲線，使葉片具有良好的運(yùn)動(dòng)和受力狀態(tài)，保證葉片與定子，的良好接觸，最大限度地減少流量損失、壓力和流量脈動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。
3、采用插件式結(jié)構(gòu)，主要部件由內(nèi)部零件組成，幾分鐘即可更換泵芯。該泵由轉(zhuǎn)子，定子，葉片、配油盤和端蓋組成。定子的內(nèi)表面是一個(gè)圓柱形的洞。轉(zhuǎn)子和定子之間存在偏差葉片在轉(zhuǎn)子，的凹槽內(nèi)可以靈活滑動(dòng)，葉片頂部在離心力的壓力下和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的根部壓力下靠近定子的內(nèi)表面，使相鄰的兩個(gè)葉片、油底殼、定子和轉(zhuǎn)子之間形成一個(gè)密封的工作室當(dāng)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，圖中的右葉片向外延伸，密封工作室的容積逐漸增大產(chǎn)生真空，油通過吸油口和油底殼上的窗口。在圖的左邊。葉片收縮，密封室的容積逐漸減小，通過按壓另一個(gè)窗口和油壓口，密封室中的油被排放到系統(tǒng)中。
這種泵在轉(zhuǎn)子，每次吸油都要經(jīng)過一個(gè)過程，即所謂的單作用泵。轉(zhuǎn)子由徑向液壓不平衡力組成，又稱不平衡泵，承載負(fù)荷。改變定子和轉(zhuǎn)子之間的偏心率可以改變泵的排量，所以這個(gè)泵是一個(gè)變量泵。
活塞泵效率高，泄漏低，能在高壓下工作，主要用于大功率液壓系統(tǒng)；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料和加工要求高精度，對(duì)油品價(jià)格高、清潔度要求高。齒輪泵和葉片泵一般不能滿足柱塞泵的要求。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵，但它們的應(yīng)用不如上述三種。
力士樂柱塞泵取決于液壓油箱的壓力。每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等到使用壓力罐來操作機(jī)器。直軸斜盤式活塞泵分為兩種：壓力油自吸式。大多數(shù)壓力油基液壓泵使用油箱的壓力，并與液壓泵本身一起用于向壓力油口供應(yīng)液壓泵。自吸液壓泵具有很強(qiáng)的自吸能力，不需要外部供油。對(duì)于自吸活塞泵，液壓油箱中的油不得低于油標(biāo)準(zhǔn)的下限，并應(yīng)保持足夠的液壓油量。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。
