當(dāng)安裝新的靜壓機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或重新啟動(dòng)T90系列丹佛斯柱塞泵時(shí)，應(yīng)遵循以下程序：警告設(shè)備或組織不可控拖動(dòng)將損害維修人員和監(jiān)視者。為防止整個(gè)維修過程中發(fā)生拖拽，應(yīng)確保車輛處于安全狀態(tài)(如墊物塊)或鎖定/卸下驅(qū)動(dòng)器連接機(jī)構(gòu)。薩奧丹佛斯液壓機(jī)系統(tǒng)安裝前，請仔細(xì)檢查所有部件在運(yùn)輸和裝運(yùn)過程中是否有任何損壞。
1、確保液壓油和系統(tǒng)部件(油箱、輸油管、閥門、三通接頭和熱交換器)的清潔無污染。
2、如有必要，安裝新的系統(tǒng)過濾設(shè)備。驗(yàn)吸輸油管三通接頭是否有扭動(dòng)和氣體溢出現(xiàn)象。
3、在液壓油泵補(bǔ)油工作壓力測壓口(如M3口)安裝一個(gè)量程適中的測壓表(如50bar[1000psi])。
丹佛斯柱塞泵
4、根據(jù)罩殼上位于頂部的回油口，向液壓件罩殼充氣后清除液壓油。打開位于模塊頂部的罩殼管連接處的排氣管。
5、經(jīng)過標(biāo)稱壓力精密度10微米的過濾裝置，按型號規(guī)格和粘度向油箱充注液壓油。把油箱至丹佛斯柱塞泵T90系列吸油孔中間的吸輸管道注滿液壓油后清除。液壓油技術(shù)要求的有關(guān)數(shù)據(jù)可參考使用液壓油。
6、切斷泵輸入的操縱數(shù)據(jù)信號(機(jī)械設(shè)備曲軸)，以確保泵處于負(fù)相關(guān)狀態(tài)。在起動(dòng)調(diào)整中會因系統(tǒng)元件加充油量不足而導(dǎo)致油箱液壓油位降低。整個(gè)起動(dòng)和調(diào)整過程中，檢查油箱的油面，如要加油到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)。警告：液壓油供應(yīng)不足會立即導(dǎo)致液壓部件損壞。
7、根據(jù)所有正常方式阻止模塊啟動(dòng)，并根據(jù)搖動(dòng)器啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器數(shù)秒。請勿超過模組廠商強(qiáng)烈建議的轉(zhuǎn)速比?？梢栽?0秒內(nèi)“啟動(dòng)出光”模塊一秒內(nèi)方便主系統(tǒng)中殘留的氣體排出，檢查油箱油面，如需加到標(biāo)準(zhǔn)值即可。
8、在補(bǔ)油工作壓力達(dá)到3.5bar之后，可以啟動(dòng)模塊并保持最在低待速下運(yùn)行不超過30秒，以方便氣體排放系統(tǒng)。檢查系統(tǒng)管路和連接頭是否發(fā)生滲油，是否存在吸空引起的噪音。檢查油箱表面是否有油，如有需加到標(biāo)準(zhǔn)值。警告：帶氣體的液壓油會破壞液壓件在高高度壓力下的警告：系統(tǒng)徹底排氣管和所有液壓油都完全超負(fù)荷，才允許系統(tǒng)在最高工作壓力下工作
9、當(dāng)合適的補(bǔ)油工作壓力產(chǎn)生時(shí)(如型號規(guī)格編碼圖)，可將模組升至一切正常工作中的轉(zhuǎn)速比，以便進(jìn)一步排出系統(tǒng)中的殘余氣體。
10、關(guān)閉柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，連接泵操作機(jī)構(gòu)和運(yùn)行中的設(shè)備。在一切正常工作中重新啟動(dòng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)到轉(zhuǎn)速比并檢查泵前行/倒退的工作態(tài)度是不好的。
11、使系統(tǒng)正反向更替的努力中，最的排氣量減少五分鐘，以便于進(jìn)一步排放氣體，并根據(jù)控制回路清洗系統(tǒng)以排除空氣污染物。正面和反面的換位工作將會產(chǎn)生油料補(bǔ)充工作的壓力波動(dòng)，對一切都是正常的。
12、檢查油箱油量是否符合要求，取下補(bǔ)油作業(yè)壓力計(jì)。T90系列丹佛斯柱塞泵一切正常。
