當(dāng)我們長(zhǎng)期使用力士樂(lè)葉片泵時(shí)，突然發(fā)生力士樂(lè)葉片泵泄漏，了解到力士樂(lè)葉片泵的朋友可能會(huì)想到，泵泄漏會(huì)導(dǎo)致對(duì)液壓強(qiáng)度要求不高，浪費(fèi)液壓油，常見(jiàn)的問(wèn)題是油封損壞，或螺絲未擰緊等幾個(gè)原因，當(dāng)然還有許多其他問(wèn)題，這就需要有專業(yè)知識(shí)去檢測(cè)，今天思承流體就來(lái)與大家分享一下力士樂(lè)葉片泵的泄漏預(yù)防方法：
1、合理選擇密封圈和密封槽的尺寸，要做到合理選擇密封裝置，一定要熟悉各種密封材料的特點(diǎn)，以及密封裝置的工作壓力、工作環(huán)境溫度、運(yùn)動(dòng)部分的速度等。將實(shí)際使用條件與封口的允許使用條件相比較，則必須保證密封裝置具有良好的密封性能，并能延長(zhǎng)使用壽命。
2、密封材料應(yīng)與液壓油兼容，其硬度應(yīng)適當(dāng)。根據(jù)系統(tǒng)工作壓力的高低選擇膠料的硬度。對(duì)體系壓力高的膠料選用硬度高、壓力過(guò)大的密封，還需設(shè)計(jì)支撐環(huán)。
3、為保證密封可靠、壽命長(zhǎng)，在密封槽的設(shè)計(jì)中，要有合適的壓縮率和拉伸量，壓縮率不得過(guò)大或過(guò)小。太大則壓應(yīng)力增加，摩擦增加，加速密封的磨損，也容易產(chǎn)生扭曲破壞，壽命縮短，有時(shí)造成組裝困難；太小則密封不良，產(chǎn)生泄漏。
4、0型密封圈因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，密封性能好，工作可靠，在進(jìn)行靜封時(shí)幾乎沒(méi)有泄漏，是目前使用較為廣泛的密封圈。拉力的大小是對(duì)內(nèi)圈和外圈起密封作用的0型圈，從提高使用壽命的角度考慮，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免對(duì)密封圈線徑中心線進(jìn)行拉力，所以密封圈應(yīng)盡量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用，而密封槽也應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
雖然是必要的，但是尺寸公差要嚴(yán)格控制，粗糙度要符合要求，因?yàn)槊芊獠厶珜捇蛱疃紩?huì)導(dǎo)致壓縮不夠，從而導(dǎo)致泄漏。部件和管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理
部件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有導(dǎo)向角，以免在組裝時(shí)損壞密封圈。對(duì)帶有銳邊和溝槽的部位安裝密封圈時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)套，以免損壞密封。安裝液壓管路時(shí)，應(yīng)使油箱與作動(dòng)器之間的距離盡量短，管路上尤其是90°處的彎頭應(yīng)盡量少，以減少壓力損失和摩擦。液壓系統(tǒng)的管路接頭漏油應(yīng)最小化，系統(tǒng)漏油有30%~40%是由管路接頭漏油造成的。
油溫過(guò)高要控制液壓系統(tǒng)油溫油溫過(guò)高，潤(rùn)滑油膜過(guò)薄，摩擦力增加，磨損加劇，密封材料老化加速，變硬變脆，容易造成泄漏。液壓系統(tǒng)溫升的控制，一般從油箱設(shè)計(jì)和液壓管路設(shè)置兩方面入手。為提高油箱的散熱效果，可增大油箱的散熱面，將油箱內(nèi)出油與回油用隔板分開(kāi)。
箱體內(nèi)液壓油的溫度一般允許在55~65℃之間，最高不能超過(guò)70℃。如果油溫超過(guò)自然冷卻允許值，則需要在油箱內(nèi)增設(shè)冷卻水管或在回油路上安裝一個(gè)冷卻器，以降低液壓油溫度。選擇合適結(jié)構(gòu)的液壓元件及管路接頭，選擇適當(dāng)?shù)囊簤涸珉姶艙Q向閥。如果系統(tǒng)不需要快速切換，那么應(yīng)該選擇濕式電磁閥。
由于濕式電磁閥壽命長(zhǎng)，沖擊力小，推桿處無(wú)動(dòng)封，消除了因推桿部位造成的泄漏。液壓系統(tǒng)常用的管件連接方式有擴(kuò)口式、卡套式、焊接式三種。三者都有自己的特點(diǎn)，應(yīng)該根據(jù)工作的可靠性和經(jīng)濟(jì)性來(lái)選擇。一般擴(kuò)口接頭比較便宜，卡套接頭能承受較大的振動(dòng)，焊接接頭可以承受高壓力、高溫度以及機(jī)械負(fù)載大和振動(dòng)強(qiáng)烈的場(chǎng)合。嚴(yán)格控制制造質(zhì)量
嚴(yán)格控制密封槽的尺寸公差，使密封槽的表面粗糙度達(dá)到圖紙規(guī)定的要求。切口邊緣不得有毛刺和擦傷，裝配前應(yīng)清洗干凈。封口尺寸及法蘭蓋螺孔應(yīng)保證質(zhì)量，間隙不宜過(guò)大，以免擠壓封口。
另外，在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)維修管理，有計(jì)劃地對(duì)液壓設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維修，以保護(hù)液壓設(shè)備，防止機(jī)械振動(dòng)和沖擊壓力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，減少故障和漏油，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率。
