(1)液壓工作介質(zhì)的選擇和使用應(yīng)符合柱塞馬達(dá)制造商的要求選擇液壓工作介質(zhì)的品種和品牌。如果你自己選擇，你必須小心。建議使用高質(zhì)量、耐磨、防泡沫、防氧化、高壓添加劑的礦物液壓油。柱塞馬達(dá)使用的液壓工作介質(zhì)必須清潔，過濾精度必須保證油的清潔度在NAS12級以內(nèi)，不得有大于25μm的固體污垢。油的粘度應(yīng)在20~100m2/s的范圍內(nèi)，正常工作油的溫度應(yīng)在30~35℃，最高不應(yīng)超過65℃。
(2)安裝前，檢查柱塞馬達(dá)是否完好。儲存時間過長的柱塞馬達(dá)內(nèi)存油需要清洗干凈，防止內(nèi)部運(yùn)動部件粘貼。
安裝柱塞馬達(dá)的支架必須有足夠的剛度。安裝面應(yīng)平整；連接法蘭、止日和輸出連接軸的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。
安裝時，應(yīng)確保柱塞馬達(dá)連接的傳動軸與柱塞馬達(dá)的輸出軸同軸；防止輸出軸與連接裝置軸向死亡；曲軸連桿液壓柱塞馬達(dá)可以隨意安裝。實際安裝時，如果柱塞馬達(dá)有背壓溢流閥，應(yīng)使其處于最高位置，其附近的兩個排油口可以連接排油管，其余都可以用螺塞堵塞。一般用戶可以根據(jù)需要選擇排油口。
為了延長柱塞馬達(dá)的可能不受徑向負(fù)荷的影響，以延長柱塞馬達(dá)的使用壽命。否則，柱塞馬達(dá)主軸承的使用壽命會在一定程度上降低，影響整個柱塞馬達(dá)的使用。球塞式內(nèi)曲線柱塞馬達(dá)的輸出軸為無軸承支撐結(jié)構(gòu)，無法承受徑向力。
在安裝過程中，應(yīng)保護(hù)進(jìn)油口和出油口連接板的光潔度和平行度，防止油封效果下降，造成漏油。
柱塞馬達(dá)不能強(qiáng)制或扭曲安裝；不要在液壓系統(tǒng)管道安裝前取下柱塞馬達(dá)出廠時安裝的塑料塞。
(3)無論使用哪種安裝位置，排油管的最高水平位置都應(yīng)高于柱塞馬達(dá)的最高水平位置(圖I)，以防止柱塞馬達(dá)外殼內(nèi)的油液泄漏。排油管道應(yīng)單獨(dú)返回油箱，不允許連接主回油管道，泄漏管道的壓力一般不超過0.2兆帕。如果曲線柱塞馬達(dá)的進(jìn)出油管安裝在配流軸上，應(yīng)采用高壓軟管連接，以確保配流軸本身處于配流套的浮動狀態(tài)，防止配流軸和配流套卡死。
(4)啟動前，檢查柱塞馬達(dá)的安裝、連接是否正確、牢固，系統(tǒng)是否正確。為了保證柱塞馬達(dá)內(nèi)各運(yùn)動副的潤滑，必須向柱塞馬達(dá)外殼內(nèi)注入液壓油，防止燒壞。如果柱塞馬達(dá)軸垂直于水平方向安裝，為了確保外殼內(nèi)充滿油，請按照圖j所示的方式注油。
(5)日常使用和維護(hù)應(yīng)注意，有些柱塞馬達(dá)不能在泵的工作條件下運(yùn)行，更不能用作泵。柱塞馬達(dá)低速運(yùn)行時不穩(wěn)定，可以用背壓消除。柱塞馬達(dá)的壓力、流量和輸出功率不得超過規(guī)定值。
使用時，必須確保柱塞馬達(dá)的主回油口有不低于0.1兆帕的背壓。
對于內(nèi)曲線柱塞馬達(dá)，保證一定的背壓，目的是避免滾輪副脫離導(dǎo)軌造成沖擊。此外，背壓值應(yīng)隨轉(zhuǎn)速的增加而相應(yīng)增加。背壓的具體值一般可以從制造商提供的產(chǎn)品樣本或產(chǎn)品說明中找到。
內(nèi)曲線柱塞馬達(dá)微調(diào)機(jī)構(gòu)的作用是使配油處于最佳狀態(tài)，避免敲軌。微調(diào)機(jī)構(gòu)一般在出廠時由廠家調(diào)整，在非特殊情況下不得隨意變更。
柱塞馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時期后，檢查油質(zhì)、螺釘和螺母的緊固度、過濾器等。柱塞馬達(dá)貯藏期間，其殼體內(nèi)充滿油，密封所有油口，在輸出軸表面涂抹防銹油。
