起初，齒輪泵全部采用液壓驅(qū)動。如今，由于大家越來越注重節(jié)能環(huán)保的理念，伺服電機的成熟使用和價格的大幅下調(diào)，近年來，全電動精密齒輪泵逐漸增多，并呈細分發(fā)展趨勢。電動液壓“齒輪泵”是一種新型“齒輪泵”，它集液壓與電力傳動于一體。集全液壓“齒輪泵”高性能于一體，環(huán)保、節(jié)能。這樣的電液復合“齒輪泵”已經(jīng)成為“齒輪泵”技術發(fā)展的方向。全液壓齒輪泵以精密成型、復合產(chǎn)品的形式，具有許多獨特的優(yōu)點。該模式已從傳統(tǒng)的單缸和多缸液體充填模式發(fā)展到了目前的雙片直流模式。雙板直壓式具有象征性，但其控制技術體系復雜，加工效率高，液壓技術掌握困難。
全電式齒輪泵具有一系列的優(yōu)點，尤其是環(huán)保、節(jié)能。據(jù)介紹，現(xiàn)階段使用出色的齒輪泵可以節(jié)約70%的能源。伺服電機注塑控制精度高，速度穩(wěn)定，可多段調(diào)速。但是全電動齒輪泵的壽命比全液壓齒輪泵短。為確保全液壓齒輪泵的工作精度，必須用伺服閥實現(xiàn)閉環(huán)控制。隨動閥門昂貴，增加了成本。注射制品成本構成中，電費占了比較大的比重。
按照“齒輪泵”及設備加工工藝的要求，“齒輪泵”油泵電機與全部機械設備消耗功率比為50%-65%，具有環(huán)保、節(jié)能的潛力。全電式注塑機具有環(huán)保、節(jié)能、實用等優(yōu)點。但如前所述，這類產(chǎn)品的總成本過高，使其適用范圍受到很大限制；目前，這一行業(yè)基本上為日本企業(yè)所壟斷。盡管國內(nèi)海泰安、東華等塑料機械企業(yè)都已經(jīng)推出自主研發(fā)的電動注塑機，但其產(chǎn)品的技術可靠性還有待市場檢驗。
我想：短期內(nèi)，國內(nèi)的全電塑機與日本的機器設備很難匹配。將節(jié)能與環(huán)保結合起來，開發(fā)和設計環(huán)保節(jié)能的注塑機，是國際、國內(nèi)注塑機專業(yè)技術發(fā)展的重要方向。這種技術主要包括頻率變換、頻率變換泵、伺服控制等環(huán)保節(jié)能技術。環(huán)境保護與節(jié)能的實際效果也可達30%到70%。為了更好地發(fā)展齒輪泵，根據(jù)齒輪泵的特點和行業(yè)的發(fā)展前景，有必要根據(jù)相關行業(yè)和國際市場的情況，制定出擴大市場需求的具體措施。
